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हम कौन हैं और हमें क्यों चुनें

धातु फाइबर में अग्रणी समाधान प्रदाता

Hunan Huitong Advanced Materials Co., Ltd.

हम कौन हैंहुनान Huitong धातु फाइबर और संबंधित उत्पादों के एक विश्व अग्रणी विनिर्माण है। हम सबसे बड़ा और सबसे पूर्ण घरेलू उत्पाद लाइन है। 2002 में अपनी स्थापना के बाद से, हम अपने उत्पादों के लिए सबसे अच्छी कीमत है।हम हमेशा से ही नए उत्पादों के विकास और उनके उपयोग के विस्तार के लिए खुद को समर्पित किया है2015 में, हम एक सूचीबद्ध कंपनी बन गए और स्टॉक नंबर 833751 है। हम अपने धातु फाइबर उत्पादों के लिए पसंदीदा आपूर्तिकर्ता होने का पीछा करते हैं,दुनिया भर में हमारे ग्राहकों को लगातार बेहतर मूल्य प्रदान ...
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1983
स्थापना वर्ष
800+
टन/वर्ष
प्रोडक्शन लाइन
400+
कर्मचारी
1-100 उम
धातु फाइबर
उपलब्ध
हमारी फैक्टरी
一 अद्वितीय उन्नत उत्पादन तकनीक
सतह का उपचार
一 चीन में सबसे बड़ी धातु फाइबर उत्पादन लाइन
800 टन / वर्ष
एक व्यापक उत्पाद लाइन
1-100um धातु फाइबर और संबंधित उत्पादों
एक कुल गुणवत्ता प्रबंधन
IS09001:2015
एक 400+ कार्यकर्ता
एक 67000 वर्ग निर्माण क्षेत्र
हमारे आरएंडडी और इनोवेशन
一 स्वतंत्र अनुसंधान और उन्नत तार परिवर्तन प्रौद्योगिकी और परीक्षण उपकरणों का विकास।
一 विभिन्न स्वतंत्र अनुसंधान और विकास पेटेंट
一 इस क्षेत्र में 30 से अधिक वर्षों का अनुभव
一 हर साल R&D में काफी निवेश करें
一 पेशेवर अनुसंधान एवं विकास तकनीकी विशेषज्ञ समृद्ध अनुभव के साथ
一 200 से अधिक उत्पादों और समाधानों की पेशकश करें
हमारे सहयोगियों
उत्पाद श्रेणियां
  • धातुमल फाइबर फाइबर
  • टाइटेनियम फाइबर लगा
  • धातुमल फाइबर लगा
  • धातु सिलाई धागा
  • प्रवाहकीय मास्टरबैच
  • धातु फाइबर बर्नर
प्रमाणीकरण
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अधिक सामयिक गतिशील समाचार, हमारे बारे में अधिक समझने के लिए
के बारे में नवीनतम कंपनी की खबर धातु फाइबर के उत्पादन के तरीके
धातु फाइबर के उत्पादन के तरीके
धातु के फाइबर बनाने के कई तरीके हैं, जिन्हें फिर बुना हुआ, बुना हुआ,बुने हुए या गैर बुने हुए उत्पाद जो उच्च तापमान का सामना करते हैं या इलेक्ट्रोस्टैटिक सुरक्षा या विद्युत चुम्बकीय परिरक्षण प्रदान करते हैं.   बंडल ड्राइंग सबसे आम तकनीक बंडल ड्राइंग के रूप में जानी जाती है। कई हजार फिलामेंट तथाकथित समग्र तार में एक साथ बंडल किए जाते हैं,एक ट्यूब जो अपने व्यास को और कम करने के लिए एक मर के माध्यम से खींचा जाता हैकवरिंग ट्यूब को बाद में एसिड में भंग कर दिया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप अलग-अलग निरंतर धातु फाइबर बनते हैं।यह कम्पोजिट तार आगे खींचा जाता है और कई किलोमीटर तक की लंबाई और व्यास की एक बहुत ही विस्तृत श्रृंखला में एक निरंतर धातु फाइबर बंडलों के उत्पादन के लिए अनुमति देता है.   पन्नी का मुंडा करना पन्नी-शेविंग तकनीक के साथ, 14 माइक्रोन तक के व्यास और अधिक आयताकार क्रॉस-सेक्शन वाले फाइबर संभव हैं। इससे फाइबर या स्टेपल फाइबर के अर्ध-निरंतर बंडल बनते हैं।       पिघलने का काम पिघला हुआ स्पिनिंग तरल धातु के तेजी से घुमावदार ठंडा पहिया पर ठोस होने के माध्यम से अर्ध-निरंतर फाइबर का उत्पादन करता है।आम तौर पर 40μm से अधिक फाइबर व्यास से 250μm तक और एक गुर्दे के आकार का क्रॉस-सेक्शन है   हुनान हुइटोंग चीन में बंडल खींचने वाले धातु फाइबर का सबसे बड़ा उत्पादक है और प्रतिवर्ष 500 टन बंडल खींचने वाले निरंतर फाइबर का उत्पादन और बिक्री करता है।गर्मजोशी से आपका स्वागत है हमें धातु फाइबर पर पूछताछ भेजें.  
के बारे में नवीनतम कंपनी की खबर हाइड्रोजन ऊर्जा क्यों महत्वपूर्ण है?
हाइड्रोजन ऊर्जा क्यों महत्वपूर्ण है?
  वर्तमान में दुनिया ऊर्जा परिवर्तन की ओर बढ़ रही है, जीवाश्म ईंधन को बदलने के लिए सक्रिय रूप से सौर ऊर्जा, पवन ऊर्जा, भूतापीय ऊर्जा, हाइड्रोजन ऊर्जा आदि जैसी हरित ऊर्जा विकसित कर रही है।शुद्ध शून्य कार्बन उत्सर्जन प्राप्त करने की उम्मीद, पारिस्थितिक स्थिरता और पर्यावरण प्रदूषण को कम करने के लिए।नवीकरणीय हाइड्रोजन ऊर्जा को लागू करना आवश्यक है.   ग्रीन हाइड्रोजन के उत्पादन के लिए उपयोग किए जाने वाले जल इलेक्ट्रोलाइज़र मोटे तौर पर चार प्रकारों में विभाजित हैं।जबकि क्षारीय और पीईएम (प्रोटॉन एक्सचेंज झिल्ली) इलेक्ट्रोलाइज़रों को बड़े पैमाने पर वाणिज्यिक उपयोग में लाया गया है, एनीयन एक्सचेंज झिल्ली (एईएम) और ठोस ऑक्साइड (ठोस ऑक्साइड इलेक्ट्रोलिसिस) इलेक्ट्रोलाइज़र अभी भी विकास के दौर में हैं।पीईएम इलेक्ट्रोलाइज़र और क्षारीय इलेक्ट्रोलाइज़र दो अलग-अलग जल इलेक्ट्रोलिसिस प्रौद्योगिकियां हैंपीईएम एक अम्लीय झिल्ली का उपयोग ठोस इलेक्ट्रोलाइट के रूप में करता है, और उपयोग किए जाने वाले उत्प्रेरक इरिडियम और प्लेटिनम होते हैं।   इसके निम्नलिखित फायदे हैंः चूंकि अम्लीय इलेक्ट्रोलाइट में प्रोटॉन चालकता उच्च है और आंतरिक प्रतिरोध कम है और यह उच्च वर्तमान घनत्व (2A/cm2) पर काम कर सकता है, इसलिए इसकी उच्च दक्षता है।इसकी इलेक्ट्रोड प्रतिक्रिया दर क्षारीय इलेक्ट्रोलिसिस की तुलना में तेज है, और उत्पन्न हाइड्रोजन भी शुद्धता में अधिक है। पीईएम इलेक्ट्रोलिसिस कैथोड अंत में उच्च दबाव का उपयोग कर सकता है, जबकि एनोड अंत वायुमंडलीय दबाव पर काम कर सकता है। कुल मिलाकर,पीईएम इलेक्ट्रोलिसिस के कई फायदे हैं और इसे संभावित जल इलेक्ट्रोलिसिस तकनीक माना जाता है.                                              पीईएम ALK ठंडी शुरुआत (नामी भार तक) /मिनट < 20 < 50 जीवन काल (स्टैक) /घंटे 50,000-100,000 60,000 स्टैक यूनिट का आकार/एमडब्ल्यू 1 1 वर्तमान घनत्व (A/m)2) 2000-4000 10000-20000 हाइड्रोजन शुद्धता (%) 99.99 99.95 हाइड्रोजन उत्पादन दर/मीटर3h-1 400 1,000       हुनान Huitong उन्नत सामग्री अल्ट्रा-फाइन टाइटेनियम फाइबर छिद्रित महसूस के लिए अग्रणी विनिर्माण है, इस सामग्री उच्च छिद्रता के फायदे हैं,समान छिद्र आकार वितरण और मजबूत संक्षारण प्रतिरोधयह पीईएम हाइड्रोजन उत्पादन के लिए एक आदर्श एनोड फैलाव परत आवेदन सामग्री है।                                      
के बारे में नवीनतम कंपनी की खबर धातु फाइबर का इतिहास
धातु फाइबर का इतिहास
तकनीकी रूप से, धातु फाइबर को धातु से बना निर्मित फाइबर के रूप में परिभाषित किया जा सकता है। प्लास्टिक से ढकी धातु, धातु से ढकी प्लास्टिक या धातु से पूरी तरह से ढकी कोर। दूसरे शब्दों में, एक धातु फाइबर धातुओं से उत्पादित किसी भी फाइबर है, जो अकेले हो सकता है या अन्य पदार्थों के साथ संयोजन में।   उदाहरण के लिए, धातु के फाइबर को धातु के फिलामेंट से उसके व्यास से अलग किया जा सकता है। Huitong के भीतर, व्यास के 100 um से कम फिलामेंट्स को फाइबर माना जाता है   धातु के तंतुओं और यार्न का उपयोग 3000 से अधिक वर्षों से किया जाता रहा है। सोने और चांदी को बेहद पतली चादरों में पीसा जाता था, रिबन में काटा जाता था और कपड़े में काम किया जाता था।उदाहरणों में शानदार फारसी कालीन और भारतीय सजावटी साड़ी शामिल हैंसदियों से राजाओं और रानियों ने सोने और चांदी के रेशों से लपटते हुए वस्त्र पहने हैं।   20वीं शताब्दी के मध्य में धातु के फाइबर का अधिक औद्योगिक उपयोग विभिन्न अनुप्रयोगों में शुरू हुआ, जब 1946 में डोबेकमम कंपनी ने पहला आधुनिक धातु फाइबर का उत्पादन किया।   1960 के दशक की शुरुआत में, ब्रंसविक कॉर्प ने धातु फिलामेंट बनाने के लिए एक किफायती प्रक्रिया विकसित करने के लिए एक शोध कार्यक्रम किया।उन्होंने प्रयोगशाला के पैमाने पर एक पायलट संयंत्र में धातु के तंतुओं का उत्पादन शुरू किया1964 तक ब्रंसविक 304 प्रकार के स्टेनलेस स्टील से 1μm के रूप में छोटे ठीक धातु फाइबर का उत्पादन कर रहा था। उनके मिशिगन, संयुक्त राज्य अमेरिका में 750,000 पाउंड प्रति वर्ष धातु फिलामेंट संयंत्र 1966 में धारा में लाया गया था।धातु के रेशों का अब व्यापक रूप से उत्पादन किया जाता है और सभी प्रकार की प्रौद्योगिकी में उपयोग किया जाता हैयह एक परिपक्व क्षेत्र है जिसमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है।  
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489 Lusong रोड, Yuelu जिला, चांग्शा शहर, हुनान, चीन।